硅線石磨粉機加工硅線石之硅線石加工工藝
硅線石磨粉機加工硅線石之硅線石加工工藝，硅線石在經濟的發(fā)展用有很多重要的用途，在工業(yè)中其主要的用途是夕線石主要為制造高鋁耐火材料和耐酸材料，而用于技術陶瓷，內燃機火花塞的絕緣體，鑄鋼坩堝，高溫測定管及飛機、汽車、火車、船艦部件用的硅鋁合金。色澤艷麗的夕線石是寶石的原料。 與世界先進國家相比，中的開發(fā)應用起步較晚，在20世紀60年代，當時福建莆田將盛產的白云母夕線石片巖直接切割加工成各種形狀、尺寸的耐火材料銷售到省內外。
當然極具有開發(fā)價值的硅線石礦產資源物料，不僅僅是這一點物料應用，還有很多具體的硅線石加工工藝應用實例，讓我給大家一一道來。
1、耐高溫防磨涂料生產工藝：本發(fā)明涉及一種用于火力發(fā)電廠鍋爐受熱面的金屬管壁上的耐高溫防磨涂料。能起到保護鍋爐爐管免受高溫高速煙氣流的沖刷和腐蝕的作用，有效地延長了爐管的使用壽命。
2 、硅線石質耐火球及其生產方法：本發(fā)明涉及一種直徑為60～70mm的硅線石質耐火球及其生產方法，主要適用于500m3以下煉鐵高爐球式熱風爐上部的熱交換材料。
3、聚苯乙烯法高嶺土-硅線石質隔熱耐火制品 本發(fā)明涉及一種聚苯乙烯法硅線石質新型隔熱耐火制品，其特點是制品的氧化鐵含量低，耐壓強度高，抗熱沖擊性好，特別適宜使用在含炭還原氣氛的工業(yè)窯爐中作隔熱內襯；制品勿需燒成后的切、磨精整，節(jié)省原料。
4 、高強度不定型耐火材料：高強度不定型耐火材料，是砌筑高溫窯爐之用耐火泥。
5、稀土復合碳化硅材料及其用途：一種稀土復合碳化硅材料及其用途，屬于耐火材料及其成型制品。包括碳化硅和天然硅線石組成的骨料50％—80％，稀土氧化物Y2O3、La2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3之一或兩種以上組合0．5—4％；粘土、Al2O3、BaCO3、滑石、天然硅線石組成的結合劑20％—49％。用于制造在1400℃以下長期使用的抗氧化，耐腐蝕裝置，如循環(huán)流化床鍋爐分離器使用壽命3年以上，燃燒器噴嘴、耐腐蝕輸液泵密封件、窯爐器具等。
6、耐磨耐火材料：本發(fā)明公開了一種尤其適合循環(huán)流化床、沸騰爐等工業(yè)爐中使用的耐磨耐火材料，其主要改進在組成耐火材料的骨架料和基質料中均使用了一定量的天然硅線石類礦物。
7、一種復合隔熱高溫耐火涂料的生產工藝：本發(fā)明提供一種復合隔熱高溫耐火涂料的生產方法，是以瓷土、漂珠、硅線石、稀土高溫膠、改性硅藻土、稀土粘合劑、改性膨脹珍珠巖和水為原料，經原料處理、浸泡、按比例混合攪拌、靜置消泡等工序復合制作而成，浸泡可在常溫下進行，混合攪拌時可同時將所有原料一次混合攪拌，因而本發(fā)明具有工藝簡單、設備少、成本低、效率高等優(yōu)點。
8、具有高溫自增強作用的耐火澆注料及其生產方法：本發(fā)明涉及一種耐火澆注料及其生產方法。這種澆注料在高溫使用過程中可通過內部組織結構的調整具有自增強作用，其生產方法是將藍晶石族礦物（包括藍晶石、紅柱石、硅線石三種礦物）的微米級粉體（簡稱微粉）與高鋁礬土熟料及結合劑按一定比例配合，制成耐火澆注料，該材料可以做為各類高溫窯爐的砌筑材料，也可制成預制件或不燒磚使用。
9、多功能復合型保溫氈(膏) 本發(fā)明公開了一種多功能復合型保溫氈（膏），屬新型保溫材料。
10、蓄熱式陶瓷球和蜂窩體的原料配方及成型工藝 本發(fā)明涉及一種用于蓄熱式燃燒裝置的蓄熱式陶瓷球和蜂窩體的原料配方及成型工藝。
11、密孔芯型過濾器 “密孔芯型過濾器”是高溫金屬熔體過濾凈化的元件。
12、復方硅線石預制式整體坩堝 本實用新型公開了一種復方硅線石預制式整體坩堝，其特征是采用白剛玉，電熔莫來石，剛玉粉，鋯英石和硅線石粉等材料將坩堝預制成型，坩堝內表面為球底柱形，外表面為圓柱形。
13、硅線石、紅柱石微粉結合的耐火球 本發(fā)明涉及一種耐火材料，特別是涉及一種硅線石、紅柱石微粉結合的耐火球。
14、抗水泥熟料浸蝕高鋁磚加工工藝及其制造方法 抗水泥熟料浸蝕高鋁磚，屬耐火材料領域，由礬土顆粒、礬土細粉、硅線石、鋯英砂微粉、粘土外加磷酸鋁配比而成，制得的高鋁磚抗堿浸性能高、耐磨系數大、磚使用壽命長且成本低廉，適用范圍廣，可應用于水泥窯后燒成帶及玻璃窯承重強、承重爐條、出料槽以及水玻璃窯的熔池大弦及爐墻等重要部位。
硅線石加工工藝有這么多的具體的應用實例，當然不能把所有的都能一一地給大家列舉出來，足矣說明硅線石磨粉機加工工藝在礦產資源物料中的重要價值。桂林鴻程生產的雷蒙磨粉機、懸輥磨粉機、顎式破碎機、制砂機、細碎機等機械設備可以完全針對硅線石的破碎、制粉等工藝的加工過程的機械設備，歡迎您的選購。